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上海民泉泵業(yè)
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磁力泵系列
磁力驅(qū)動(dòng)泵具有全密封、耐腐蝕、無泄漏的特點(diǎn),是自動(dòng)化遠(yuǎn)距離控制和流動(dòng)使用的理想泵。
產(chǎn)品中心

CQ型磁力泵


安裝和使用
1、磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝 上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底 閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。

cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵性能參數(shù)表

型 號(hào) 口徑(mm) 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 (m) 汽蝕余量 (npsh)r(m) 電機(jī)功率 (kw)

轉(zhuǎn)速 (r/min)

電源電壓 (v)
進(jìn)口 出口
14cq-5 14 10 1.2 5 6.0 0.12 2900 220/380
16cq-8 16 12 1.8 8 6.0 0.18 220/380
20cq-12 20 12 3 12 6.0 0.37 380
25cq-15 25 20 5.4 15 6.0 1.10 380
32cq-15 32 25 6.6 15 6.0 1.10 380
32cq-25 32 25 4.8 25 5.5 1.10 380
40cq-20 40 32 10.8 20 4.0 2.2 380
40cq-32 40 32 11.5 32 4.0 4 380
50cq-25 50 40 14.4 25 4.0 4 380
50cq-40 50 40 13.2 40 4.0 4 380
50cq-50 50 32 7.8 50 4.0 5.5 380
65cq-25 65 50 16.8 25 4.0 5.5 380
65cq-32 65 50 27 32 4.0 7.5 380

CQ型不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖:

1 泵 體 不銹鋼
2 葉 輪 不銹鋼
3 隔 板 不銹鋼

4

主 軸 不銹鋼
5 轉(zhuǎn)子組合 稀土永磁體+不銹鋼
6 隔套總成 不銹鋼
7 動(dòng) 環(huán) 填充F4
8 軸 承 填充F4
9 靜 環(huán) 碳化硅或氧化鋁陶瓷
10 密封圈 氟橡膠

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝尺寸圖:

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝尺寸表:

cq型不銹鋼磁力泵使用注意事項(xiàng)

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。

3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。

4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫 度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。

6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向 竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

故障現(xiàn)象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1、  水泵反轉(zhuǎn)

1、  調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

2、  進(jìn)水管漏氣

2  杜絕漏氣

3、  泵腔儲(chǔ)水不足

3、  增加儲(chǔ)水量

4、  電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

4、  調(diào)整電壓

5  吸程太高

5、  降低泵安裝位置

6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 

6 放凈空氣、灌滿水

7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)

7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套

8、底閥堵死或銹死

8、清洗杜塞物和修理底閥

流量不足

1  吸入管徑大小或堵塞

1、  調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2  葉輪流道阻塞

2、  清洗葉輪

3、  揚(yáng)程過高

3、  開大出水閥

4、  轉(zhuǎn)速不夠、

4、  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重

5、更換葉輪

6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定

6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置

7、吸入管路空氣漏進(jìn)

7、拒絕漏氣

8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損

8、更換密封環(huán)

揚(yáng)程過低

1、  流量過大

1、  關(guān)小出水閥

2、  轉(zhuǎn)速太低

2、  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

澡音太大

1、  泵軸嚴(yán)重磨損

1、  更換泵軸

2、  軸承嚴(yán)重磨損

2  更換軸承

3、  外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

3、  拆除泵頭重新組裝

4  密封環(huán)與葉輪研磨

4、  更換止推環(huán)、密封環(huán)

5、  泵沒有固定好

5、  重新固定好

漏液

1、   O型密封圈損壞

1、  更換O型密封圈


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